24小时，从奶厅到工厂，让生鲜乳“争分夺秒”发运，用速度保证品质，那么问题来了，怎么保证牛奶一路“原汁原味”直达工厂？
　　从牧场到工厂，奶罐车拉奶总共分几步？让看片视屏在线看跟随调度工作人员，了解生鲜乳运输那点事儿。

　　01、第一步——生鲜乳装车
　　他来了，他来了，每天一早，奶罐车司机梁师傅都会按时来到牧场指定装车地点，等待今日份新鲜牛奶打入罐车。
　　刚挤出的生鲜乳温度在37℃左右，牛奶通过速冷设备瞬间降至2-4℃，锁住新鲜，再装入专用的恒温奶罐运输车，牧场对奶罐内牛奶取样化验，结果合格后，工人对罐口、出奶口、清洗口上电子锁，以较短的时间运抵工厂。牛奶从挤出的第一秒至运输到工厂，全程密闭冷链，真正保证了生鲜乳的新鲜和品质。 　　02、第二步—生鲜乳运输
　　为进一步提升生鲜乳质量、优化调奶路线，实时监控奶罐车拉运、行车轨迹、预警路况等信息，奶罐车要安装行车轨迹、电子锁和影像装备。
　　奶罐车行车轨迹系统可实现生鲜乳监控的全面管理，通过PC端或手机端可随时精准追踪奶罐车所处位置、车辆行驶路线、速度、行驶时间等信息，这对车辆调度、车辆监管、安全管理起着至关重要的作用。此外，在运输途中，如果出现电子锁未打实或者未按要求、未在指定范围内进行封打和开启，系统就会发出预警提示，同时进行影像抓拍。数据多跑路，人员少跑腿，一切都在云端有序进行。 　　03、第三步—入厂检测
　　入厂检测环节可是“关键控制点”，牛奶从入厂到产品出厂，要经过132道严苛检测，每一滴入口的牛奶，都经过了以爱为名的层层检验。等待检验结果的时间也是司机师傅们一天中少有的休息时间。在司机休息室，司机师傅们边喝茶边交流一天的工作。“吉G9210挂上磅”，当听到收奶员叫号后，梁师傅起身走向奶罐车…… 　　04、第四步—解封卸奶
　　奶罐车听从收奶员指挥来到“C”位，收奶员核对电子锁信息无误后对电子锁解封。如果发现在未解封状态下仍能手动开锁，则视为无效施封，无效施封情况的奶罐车将不予收奶哦。
　　蒙牛集团在2021年推行了生鲜乳交接单数字化管理，内部高效精细管理、优化外部供应链的协同，推动整个产业链向自动化和数字化的方向发展。牧场工人在手机端登陆“智慧牧场”平台，发送生鲜乳交接单，工厂人员通过SAP系统同步接收核验生鲜乳相关信息。
　　核验无误，可以收奶！
　　新鲜的牛奶经过收奶管路、奶泵、过滤器、净乳机等层层“关卡”进入奶仓，等待进入下一步工序。奶罐车的运输任务完成了，它向“洗浴中心”飞奔而去。 　　05、第五步—奶罐车清洗
　　在这里，每辆奶罐车都要经过从里到外的系列清洗，不给细菌微生物繁殖留下一点儿机会。它的节奏是这样的：
　　一呲呲——水冲 5 分钟；二呲呲——碱洗10分钟；三呲呲——水冲至中性；四呲呲——酸洗10分钟；五呲呲——水冲至中性。
　　从牧场到千家万户，原奶运输只是其中一个环节，蒙牛秉承消费者第一的理念，精准把控各个环节，助力质量提升，确保每一杯送到消费者手中的牛奶都有质量保证。